山東威力重工生產(chǎn)的630噸三梁四柱液壓機是公司主打產(chǎn)品之一，型號為YW32-630T，是一款三梁四柱式油壓機，采用數(shù)控技術(shù)進行比例控制、微動控制、同步控制、調(diào)頻控制、PLC可編程序控制、觸摸屏數(shù)顯等，可對壓力、速度、行程等相關(guān)參數(shù)進行設(shè)定和顯示，實現(xiàn)人機對話，并可存貯多套產(chǎn)品模具和加工工藝，產(chǎn)品技術(shù)與同行業(yè)廠家同步。液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連接管路與漏泄點。獨立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動作直觀，維修方便。630噸三梁四柱液壓機液壓電氣系統(tǒng)是液壓機中很復雜的一種。它包括拉伸、壓邊、液壓墊、頂出、移動工作臺等多種動作要求，并有獨立的過濾和潤滑系統(tǒng)，屬于拉伸液壓機的一種。

630噸三梁四柱液壓機適用領(lǐng)域：

630噸三梁四柱液壓機（三梁四柱油壓機）適用于金屬材料的拉伸，彎曲、翻邊、冷擠、沖裁等工藝，還適用于校正、壓裝、粉末制品、磨料制品壓制成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成型。

630噸三梁四柱液壓機特點：

1、框架式結(jié)構(gòu)，剛性好、精度高；四柱式結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟適用。
2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，沖擊小、動作可靠，使用壽命長，泄露點少。
3、新型油缸密封元件，可靠性強，壽命長。
4、拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實現(xiàn)單動工藝動作。
5、導軌自動潤滑裝置。
6、機電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性優(yōu)越。
7、電氣系統(tǒng)采用PLC控制。
8、可實現(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調(diào)。
9、工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡便。

630噸三梁四柱液壓機結(jié)構(gòu)：

630噸三梁四柱液壓機（三梁四柱油壓機）主機由上梁、滑塊、工作臺、主缸、移動工作臺、行程限位等組成。

1、機身：

630噸三梁四柱液壓機機身采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)。機身的結(jié)構(gòu)件由鋼板焊接而成，分下橫梁、立柱、滑塊、上橫梁、移動工作臺；其中下橫梁、上橫梁、滑塊通過立柱并通過立柱鎖母構(gòu)成組合架構(gòu)；滑塊的運動沿立柱為導向，滑塊的導向孔聯(lián)接耐磨復合導套。整機的設(shè)計全部采用計算機優(yōu)化設(shè)計，630噸液壓機的強度高、剛度好，外形美觀，主要結(jié)構(gòu)件采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),焊后經(jīng)高溫回火、隨爐冷卻以徹底消除焊接應(yīng)力；焊縫經(jīng)打磨無焊渣和流疤現(xiàn)象；再經(jīng)拋丸處理；整體機身外觀平整美觀、精度高、剛性好。

(1)上梁、底梁：
上梁、底梁由Q235-A優(yōu)質(zhì)鋼板焊接而成，焊后進行消除應(yīng)力的時效處理，確保630噸三梁四柱液壓機設(shè)備自身結(jié)構(gòu)和精度穩(wěn)定性。上梁加工有主缸安裝孔。底梁上平面連有移動工作臺。

(2)立柱：
立柱采用優(yōu)質(zhì)鍛鋼，經(jīng)正火處理后精加工而成，強度好，變形均勻。立柱表面經(jīng)硬化處理，硬度在HRC45以上，耐磨性能良好，抗偏載能力強。

(3)立柱鎖母：
鎖母材料均為45#鋼鍛件。630噸三梁四柱液壓機立柱與鎖母螺紋相配，鎖緊機身。螺紋牙型采用重型鋸齒螺紋。

2、滑塊：

630噸三梁四柱液壓機滑塊為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，鋼板為Q235-A鋼板，焊接后時效處理，并由高精度機床加工。滑塊上平面與主缸活塞桿連接，滑塊下平面加工有“T”型槽，“T”型槽布置按甲方提供的布置圖制作。

3、移動工作臺：

630噸三梁四柱液壓機帶有前移式單移動工作臺。移動工作臺采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，安裝于下橫梁的上平面。移動工作臺上表面加工有“T”型槽。移動工作臺的起落采用浮動導軌實現(xiàn)。移動工作臺的驅(qū)動采用減速機完成，動作平穩(wěn)可靠。

4、主缸：

主缸采用多缸組合，油缸的關(guān)鍵密封選用抗老化和密封性好的進口材料密封圈,以減少滲漏、延長壽命。缸體均采用整體鍛鋼，以保證材質(zhì)的均勻性。活塞桿采用45#鍛鋼，經(jīng)正火處理后粗加工，表面硬化處理，硬度為HRC45—50。

5、行程限位：

630噸三梁四柱液壓機的主行程限位采用無觸點接近開關(guān)控制。

6、滑塊安全支撐裝置：

630噸三梁四柱液壓機配備機械式安全支撐裝置，滑塊運行到上極限位置，將該機構(gòu)推進機器內(nèi)，防止滑塊意外下行，保證操作者安全。該裝置的動作與機器的其它動作實行互鎖。

7、橫梁：

630噸三梁四柱液壓機上、下橫梁用立柱調(diào)節(jié)圓螺母支承，兩端用鎖緊螺母鎖緊。上橫梁位于立柱上部，用于安裝工作缸，承受工作缸的反作用力。對中小型油壓機其結(jié)構(gòu)形式主要有鑄造和焊接兩種。630噸三梁四柱液壓機的上橫梁采用鑄造結(jié)構(gòu)。上橫梁通過立柱連接主機機身上半部，并安裝工作油缸。為使其組成空間合乎要求，以及活塞平穩(wěn)運行，因此要求上橫梁安裝油缸孔的軸線與安裝油缸的臺肩平面應(yīng)垂直，上橫梁與調(diào)節(jié)圓螺母接觸面與主油缸臺肩接觸應(yīng)平行，以及立柱穿過孔的的上下平面應(yīng)平行等。與油缸連接時需要依靠圓螺母固定油缸。

8、滑塊：

630噸三梁四柱液壓機滑塊與主油缸活塞桿連接傳遞液壓機的壓力；通過導向套沿導柱導向面上下往復運動；安裝工具等。需要較好的強度、剛度及導向結(jié)構(gòu)。滑塊也采用鑄造結(jié)構(gòu)。根據(jù)壓制工藝的性質(zhì)，滑塊無論如何都不能彎曲，因此滑塊常是上面敞開的箱形梁。滑塊是630噸三梁四柱液壓機的主要運動部件，為保證油壓機的精度要求，要求四導柱導向套孔軸線應(yīng)相互平行，它應(yīng)與連接活塞桿孔的中心線平行；這些孔軸線都應(yīng)與活動橫梁下平面相垂直；與活塞桿接觸平面的下面要求平行。與活塞桿的連接方式可分為可動連接和固定連接。固定連接結(jié)構(gòu)是通過活塞端面和以及圓柱面與滑塊配合連接成不能具有相對運動的整體。630噸三梁四柱液壓機的連接方式是通過活塞桿頭螺紋與螺母連接緊固于滑塊內(nèi)。

9、工作臺：

工作臺是630噸三梁四柱液壓機主機的安裝基礎(chǔ)。工作中承受機器本身的重量及全部載荷。也是選用鑄造結(jié)構(gòu)。630噸三梁四柱液壓機工作臺是整機的基礎(chǔ)性零件，是安裝磨具的標準，還要安裝頂出缸和其他零部件。因此對工作臺面的不平度、各部件安裝定位基面均應(yīng)有必要的技術(shù)要求。與頂出缸的連接時采用螺釘及法蘭盤將頂出缸固定在工作臺上。另外在630噸三梁四柱液壓機工作臺面上設(shè)有T型槽用以固定模具。

630噸三梁四柱液壓機安全操作事項：

1、不了解630噸三梁四柱液壓機結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動機器；
2、630噸三梁四柱液壓機在工作過程中，不應(yīng)進行檢修和調(diào)整模具；
3、當630噸三梁四柱液壓機發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：
4、不得超載或超過很大偏心距使用：
5、嚴禁超過滑塊的很大行程，模具閉合高度很小不得小于600mm。
6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠：
7、每天工作結(jié)束：將滑塊放至很低位置。