錨索盤自動化生產線
錨索盤作為礦山常用的一種配件,主要用來配合錨桿支護礦井,錨索盤的規格型號有很多種,其加工使用不同的設備,150x150mm以下規格的錨索盤多采用氣動沖床進行沖壓成型,超過150x150mm規格的錨索盤則推薦采用錨索盤液壓機設備進行沖壓成型每種型號隊形一種模具,可選擇大噸位液壓機,通過更換模具實現不同規格錨索盤的沖壓成型。
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山東威力可以根據錨索盤的材質、規格、厚度等為客戶設計200噸、315噸、500噸、630噸、800噸等各種不同噸位的錨索盤液壓機,還可以根據客戶的需要配置沖床、剪板機、模具、自動化送料機等設備組成不同的錨索盤自動化生產線,實現效率最高、利益最大化,減少煤礦企業勞動力,提高生產效率。
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根據公司多年的客戶經驗,采購率最高的一般為500噸、630噸的錨索盤液壓機,500噸的可以沖壓300x150mmx14mm規格的錨索盤,630噸可以沖壓300x150mmx16mm規格的錨索盤,300x150mmx16mm規格的錨索盤也可以采用500噸液壓機沖壓成型,但這種噸位的液壓機不適合長時間沖壓,容易出現故障,減少設備使用壽命。
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錨索盤自動化生產線中的錨索盤液壓機液壓控制采用插裝閥集成系統,減少泄露點,動作可靠,使用壽命長。采用先進的PLC液壓傳動系統控制,自動化程度高,工作效率高,大大提高了產量。先進的液壓裝置,可隨用戶需求調節壓力,適用于多種材料成型工藝。更換模具可壓制不同規格產品,降低了投資成本,實用性強,實現了一機多用的功能。
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錨索盤的加工過程是將碳鋼Q235A3板材直接置于送料機上,有送料機直接控制,將鋼板送至錨索盤液壓機模具上,之后液壓機迅速下壓剪切沖孔拉伸成型,加工效率更高,節約人工成本。
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山東威力設計的錨索盤自動化生產線經過了代代改良升級,越來越智能化,生產效率大大提高。這套錨桿托盤生產能夠實現鋼板快速剪切、沖孔、拉伸、自動送料、出料等,真正解放雙手,自動化程度高,速度快。平均一分鐘出5-7塊。